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高頻與中頻爐的區別
廠家：高頻與中頻爐的區別 日期：：2020-08-18 瀏覽次數： 53
? ? ?高頻感應加熱：電流頻率在100～du500 kHz（千赫），適合熔煉1-5公斤貴重金屬，速度快，價格便宜體積小，占地小
有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 Hz（赫），熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點-
體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。
? ? 有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
高頻電爐，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
中頻熔煉爐的組成：中頻電源柜，補償電容，爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾 爐減速箱
主要特點：
? ? 1、 安裝和操作非常方便
? ? 2、 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
? ? 3、 24小時不間斷熔煉能力;
? ? 4、 省電節能;
? ? 5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求;
? ? 6、 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統中頻電源截然不同
? ? 7、 加熱透熱性好，溫度均勻
? ? 8、 中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣
? ? 9、 按推薦設備和最大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。
有效淬硬深度為0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等。
中頻感應加熱：電流頻率在500～10000 Hz（赫），熔煉5公斤-60噸各種金屬，具有速度快，效率高特點-
體積較大，技術成熟，輸出功率大，故障率小。
? ? 有效淬硬深度為2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數的齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸等。
高頻電爐，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
中頻熔煉爐的組成：中頻電源柜，補償電容，爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾 爐減速箱
主要特點：
? ? 1、 安裝和操作非常方便
? ? 2、 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
? ? 3、 24小時不間斷熔煉能力;
? ? 4、 省電節能;
? ? 5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求;
? ? 6、 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統中頻電源截然不同
? ? 7、 加熱透熱性好，溫度均勻
? ? 8、 中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣
? ? 9、 按推薦設備和最大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。
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