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中頻電爐爐襯啟熔工藝
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中頻電爐爐襯啟熔工藝

廠家:中頻電爐爐襯啟熔工藝 日期::2020-04-11 瀏覽次數: 95
今天洛陽萬峰工業爐小編為大家介紹中頻電爐爐襯啟熔工藝。

1、安裝熔化用熱電偶
(1)在底部、中部和上部放置三個熱電偶,用鐵管或角鋼保護熱電偶,使熱電偶在熔化鐵水材料前被取下,并重復使用。
(2) 由熱電偶延長線連接的多點溫度計,以及連接到計算機的點對多點溫度計。

2、裝入
(1)吊入啟動塊,用啟動塊與模具企業之間的小片材料結構盡可能多地填充。啟動塊應填充到高開發位置,超過12個問題。
(2) 第一個爐子裝滿生鐵、返料和廢料。砌塊應小、干凈、無銹、無砂。

3、安裝天然氣燃燒器
點燃天然氣,烘烤爐石口和爐石口。

4、啟動熔化操作
(1)從計算機上調整新爐的啟動過程,輸入熔斷器分閘命令,啟動熔化操作可自動控制。
(2) 開始處理熔化溫度→100℃h加熱→1100℃孵育4小時→100℃h加熱(裝料熔化后<;200℃h)→1560℃孵育3小時。
(3) 觀察各點溫度以中點熱電偶為準,上下熱電偶點與中點熱電偶溫差小于200℃,可用于調節系統送電設備的功率。
(4) 保溫1100℃后取出熱電偶,爐內自動控制爐料熔化。鐵熔化后,觀察裝料情況,隨時添加裝料,觀察棚體施工情況。
(5) 經高溫燒成保溫后,按熔煉工藝調整后,可直接用于企業生產。

5、新爐啟動注意事項
(1)初期只有高溫燒結熔煉爐才能形成良好的燒結層,燒結層溫度高于40-60℃。]較低的鐵水溫度(1500℃以上,1600℃以下),高溫燒結時間為2~3h,高溫的延長也會引起燒結爐爐襯的侵蝕。因此,應嚴格控制高溫? ? ? ? ? ? ? 燒結時間和溫度。
(2) 嚴格選擇收費標準。嚴禁刑事砂、芯砂油等不潔責任銹。
(3) 在新爐襯工程的前6~8爐中,必須安排低熔點C含量鑄鐵的技術生產,嚴禁在第一爐產品中添加C添加劑。
(4) 新爐襯燒結后應立即投入生產,連續熔化3-5天,使全爐襯燒結。以上預防措施對爐襯網的使用壽命有很大影響,應特別注意。

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