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中頻爐熔化鐵屑鑄造變速箱殼體
您的位置： 中頻爐|感應(yīng)加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司-技術(shù)支持中頻爐熔化鐵屑鑄造變速箱殼體
廠家：中頻爐熔化鐵屑鑄造變速箱殼體 日期：：2020-01-31 瀏覽次數(shù)： 268
鑄造生鐵價(jià)格不斷上升，中小鑄造廠競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手越來(lái)越多，利潤(rùn)微薄。某廠利用機(jī)加工所產(chǎn)生的鐵屑代替大部分鑄造生鐵投入中頻爐，中頻爐的鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)240MPa以上，用以生產(chǎn)變速箱殼體，每噸降低生產(chǎn)成本600元左右.
該廠開始使用小沖天爐熔煉，由于高度不夠，鐵液溫度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，焦鐵比低，僅為1．0：(4．5～5．0)。后改用3t／h爐膽熱風(fēng)沖天爐，爐膛直徑為600mm，爐高4。5m，四排風(fēng)口，4×6個(gè)風(fēng)眼，通過(guò)拉長(zhǎng)過(guò)熱區(qū)，增加了鐵液過(guò)熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵液溫度高，鐵液質(zhì)量好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，焦鐵比達(dá)1：(6～7)。但使用劣質(zhì)廉價(jià)爐料時(shí)，熔化率有一定程度降低。為降低成本，加入部分鐵屑熔化，需由屑餅機(jī)將鐵屑?jí)褐瞥蓧K并填人粘結(jié)劑或造渣劑，這樣作成本下降幅度不大。如果重新購(gòu)置鐵屑爐，因其在還原性氣氛中熔化，在高碳相中增碳，雖比沖天爐有改進(jìn)，但能耗高，成分難掌握，難以生產(chǎn)高牌號(hào)鑄鐵，再加上其適應(yīng)面不廣，受原材料制約較大。最后經(jīng)過(guò)多方權(quán)衡，決定采購(gòu)1．5t中頻爐。
生產(chǎn)變速箱殼體，材質(zhì)牌號(hào)為HT250，要求化學(xué)成分W控制為：3．2％～3．6％C，1．6～2．0Si，0．7～1．0Mn。爐料配比一般為：鐵屑60，回爐料20，生鐵20。甚至有時(shí)1t原料中僅加100kg左右的回爐料，其余90全是鐵屑。裝爐時(shí)，應(yīng)將生鐵或回爐料壓在鐵屑上面。
加硅鐵、錳鐵調(diào)整硅、錳量，有時(shí)還要考慮使用增碳劑。如果微量調(diào)整含碳量，可加入部分生鐵；如果僅用鐵屑和少量回爐料熔化，可用增碳劑.
如果鐵屑中含有大量滲碳體或石墨，它們?cè)谝簯B(tài)時(shí)并不能完全分解，而是形成一個(gè)個(gè)未熔的原子集團(tuán)，都可以作為鐵液凝固過(guò)程中析出的核心]，就會(huì)出現(xiàn)遺傳性。過(guò)熱溫度越高，爐料遺傳性就越小。用熱電偶儀表測(cè)溫，中頻爐熔煉溫度達(dá)1560℃，相對(duì)來(lái)說(shuō)比沖天爐有更好的消除爐料遺傳性的能力。
澆三角試樣，其高度40mm，寬度20mm，長(zhǎng)度130mm，試樣澆注后冷至暗紅色，水淬激冷后敲斷，觀察白口寬度9mm左右，判斷是否澆注.
采用濕砂型、芯，膨潤(rùn)土要求粒度細(xì)，200目大于98，加入量69／5～7％，加入5～6的煤粉，有效防止機(jī)械粘砂，減少皮下氣孔，提高鑄件表面光潔度。
澆注溫度1360～l380℃，采用快澆、平穩(wěn)、連續(xù)澆注，必須擋好渣，避免冷隔和夾渣。
澆注020mm×120mm試棒，進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，抗拉強(qiáng)度在240～249MPa，硬度在210～220HB之間，完全達(dá)到了變速器殼體的技術(shù)要求。試樣顯微組織觀測(cè)，石墨片較細(xì)，分布均勻，頭部較圓，基體為細(xì)珠光體。
變速箱殼體每天平均生產(chǎn)量300件，成品率均在95以上。中頻爐化鐵屑的安全問(wèn)題。鐵屑含油含水，加入鐵液后，會(huì)使鐵液驟爆。因此被切屑液或油污污染的鐵屑，應(yīng)進(jìn)行離心甩干、烘干、曬干等于燥處理。防止棚料與結(jié)殼。中頻電爐應(yīng)該具備閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用冷卻水溫度及流量的監(jiān)控和報(bào)警裝置，設(shè)置應(yīng)急冷卻水柜管路和液壓系統(tǒng)的安保措施，中頻爐爐體的鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固，系統(tǒng)的電氣方面應(yīng)具有完整的保護(hù)功能。注意功能完整性、安全性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)環(huán)保的適應(yīng)性。
與沖天爐或鐵屑爐相比，中頻爐既安全又環(huán)保，是熔化鐵屑的好手段。使用中頻爐熔煉鐵屑，爐溫穩(wěn)定，便于控制，只要注意設(shè)備安全，嚴(yán)格爐料配比，控制型砂水分，合理使用增碳劑，變速箱殼體的成品率可達(dá)95以上，生產(chǎn)成本降低約40。
該廠開始使用小沖天爐熔煉，由于高度不夠，鐵液溫度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，焦鐵比低，僅為1．0：(4．5～5．0)。后改用3t／h爐膽熱風(fēng)沖天爐，爐膛直徑為600mm，爐高4。5m，四排風(fēng)口，4×6個(gè)風(fēng)眼，通過(guò)拉長(zhǎng)過(guò)熱區(qū)，增加了鐵液過(guò)熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵液溫度高，鐵液質(zhì)量好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，焦鐵比達(dá)1：(6～7)。但使用劣質(zhì)廉價(jià)爐料時(shí)，熔化率有一定程度降低。為降低成本，加入部分鐵屑熔化，需由屑餅機(jī)將鐵屑?jí)褐瞥蓧K并填人粘結(jié)劑或造渣劑，這樣作成本下降幅度不大。如果重新購(gòu)置鐵屑爐，因其在還原性氣氛中熔化，在高碳相中增碳，雖比沖天爐有改進(jìn)，但能耗高，成分難掌握，難以生產(chǎn)高牌號(hào)鑄鐵，再加上其適應(yīng)面不廣，受原材料制約較大。最后經(jīng)過(guò)多方權(quán)衡，決定采購(gòu)1．5t中頻爐。
生產(chǎn)變速箱殼體，材質(zhì)牌號(hào)為HT250，要求化學(xué)成分W控制為：3．2％～3．6％C，1．6～2．0Si，0．7～1．0Mn。爐料配比一般為：鐵屑60，回爐料20，生鐵20。甚至有時(shí)1t原料中僅加100kg左右的回爐料，其余90全是鐵屑。裝爐時(shí)，應(yīng)將生鐵或回爐料壓在鐵屑上面。
加硅鐵、錳鐵調(diào)整硅、錳量，有時(shí)還要考慮使用增碳劑。如果微量調(diào)整含碳量，可加入部分生鐵；如果僅用鐵屑和少量回爐料熔化，可用增碳劑.
如果鐵屑中含有大量滲碳體或石墨，它們?cè)谝簯B(tài)時(shí)并不能完全分解，而是形成一個(gè)個(gè)未熔的原子集團(tuán)，都可以作為鐵液凝固過(guò)程中析出的核心]，就會(huì)出現(xiàn)遺傳性。過(guò)熱溫度越高，爐料遺傳性就越小。用熱電偶儀表測(cè)溫，中頻爐熔煉溫度達(dá)1560℃，相對(duì)來(lái)說(shuō)比沖天爐有更好的消除爐料遺傳性的能力。
澆三角試樣，其高度40mm，寬度20mm，長(zhǎng)度130mm，試樣澆注后冷至暗紅色，水淬激冷后敲斷，觀察白口寬度9mm左右，判斷是否澆注.
采用濕砂型、芯，膨潤(rùn)土要求粒度細(xì)，200目大于98，加入量69／5～7％，加入5～6的煤粉，有效防止機(jī)械粘砂，減少皮下氣孔，提高鑄件表面光潔度。
澆注溫度1360～l380℃，采用快澆、平穩(wěn)、連續(xù)澆注，必須擋好渣，避免冷隔和夾渣。
澆注020mm×120mm試棒，進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，抗拉強(qiáng)度在240～249MPa，硬度在210～220HB之間，完全達(dá)到了變速器殼體的技術(shù)要求。試樣顯微組織觀測(cè)，石墨片較細(xì)，分布均勻，頭部較圓，基體為細(xì)珠光體。
變速箱殼體每天平均生產(chǎn)量300件，成品率均在95以上。中頻爐化鐵屑的安全問(wèn)題。鐵屑含油含水，加入鐵液后，會(huì)使鐵液驟爆。因此被切屑液或油污污染的鐵屑，應(yīng)進(jìn)行離心甩干、烘干、曬干等于燥處理。防止棚料與結(jié)殼。中頻電爐應(yīng)該具備閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用冷卻水溫度及流量的監(jiān)控和報(bào)警裝置，設(shè)置應(yīng)急冷卻水柜管路和液壓系統(tǒng)的安保措施，中頻爐爐體的鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅(jiān)固，系統(tǒng)的電氣方面應(yīng)具有完整的保護(hù)功能。注意功能完整性、安全性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)環(huán)保的適應(yīng)性。
與沖天爐或鐵屑爐相比，中頻爐既安全又環(huán)保，是熔化鐵屑的好手段。使用中頻爐熔煉鐵屑，爐溫穩(wěn)定，便于控制，只要注意設(shè)備安全，嚴(yán)格爐料配比，控制型砂水分，合理使用增碳劑，變速箱殼體的成品率可達(dá)95以上，生產(chǎn)成本降低約40。
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