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無芯中頻感應熔煉爐
廠家：無芯中頻感應熔煉爐 日期：：2020-01-08 瀏覽次數： 152
在國家提倡節能環保、煤改電、氣改電的大環境下，金屬熔煉、焊接和加熱中普遍應用中頻電爐設備。沒有感應加熱設備之前，加熱物體有幾種方法，一些比較常見的工業實踐包括煤氣爐、電阻爐、電弧爐和鹽浴。這些方法都是通過對流和輻射將熱量從熱源（燃燒器、加熱元件、液態鹽）傳遞到產品上。歸根結底，中頻電爐到底和其他加熱方式有何不同？
由于發現，當電流流過銅線圈時，線圈內部和周圍會產生磁場。磁場做功的能力取決于線圈的設計以及流過線圈的電流量。無芯感應爐的核心是線圈，線圈由一段空心的優質高導電銅管組成，銅管纏繞成螺旋線圈。感應器置于鋼殼內，并使用磁屏蔽聚攏磁力線并防止支撐殼加熱。同時為了為了防止爐體過熱，線圈是通水冷卻的。熱水在冷卻塔中循環冷卻，循環使用。爐殼支撐在耳軸上，耳軸上裝有減速機用于傾斜爐體，便于澆注。
中頻爐爐襯是由放置在線圈和坩堝模具之間的耐火材料經過搗打夯實而形成的。中頻爐爐襯制作完畢后，取出坩堝模具，留下中頻爐爐襯進行熔煉。濕打法需要烘干爐襯。爐襯烘干的時間由耐火材料廠家和打爐襯工人來決定，通常只有經過開爐熔煉，才能把爐襯徹底烘干。
電源箱將主電源的電壓和頻率轉換為電熔所需的電壓和頻率。感應熔煉中使用的頻率從每秒50個周期（電源頻率）到每秒10000個周期（高頻）。操作頻率越高，可應用于給定容量的中頻爐的最大功率量和湍流誘發的量越低。
當中頻電柜啟動熔料開始熔化時，磁場和感應線圈中流動的電流的相互作用會對熔化中的金屬產生攪拌作用。在這種攪拌作用下，熔化中的金屬從爐體中心向上上升，進而在金屬表面形成特征性的彎月面。攪拌力量的大小和效果受功率和頻率、線圈的尺寸和形狀以及金屬熔液的密度和粘度的影響。磁力攪拌作用有助于金屬地質均勻及合金的混合熔化，但是過度攪拌可增加合金的氣體吸收并加速襯里磨損和氧化。所以當化滿時，應調低功率進入保溫狀態。
因為對溫度和化學成分的高度控制，而感應電流可以提供良好的熔體循環，所以無芯中頻感應爐在很大程度上取代了坩堝氣爐，特別是在高熔點合金的熔煉方面。無芯感應爐通常用于熔化所有等級的鋼和鐵以及許多有色金屬合金。該爐是非常理想的重熔和合金化熔煉設備。
對于許多工藝而言，熔煉是生產有用產品的第一步；感應熔煉快速高效。通過改變感應線圈的結構，感應熔煉爐可以容納從咖啡杯體積到數百噸熔融金屬的各種電荷。此外，通過調整頻率和功率，洛陽萬峰工業爐有限公司生產的中頻電磁感應設備幾乎可以加工所有金屬和材料，包括但不限于：鐵、鋼和不銹鋼合金、銅和銅基合金、鋁和硅。
由于發現，當電流流過銅線圈時，線圈內部和周圍會產生磁場。磁場做功的能力取決于線圈的設計以及流過線圈的電流量。無芯感應爐的核心是線圈，線圈由一段空心的優質高導電銅管組成，銅管纏繞成螺旋線圈。感應器置于鋼殼內，并使用磁屏蔽聚攏磁力線并防止支撐殼加熱。同時為了為了防止爐體過熱，線圈是通水冷卻的。熱水在冷卻塔中循環冷卻，循環使用。爐殼支撐在耳軸上，耳軸上裝有減速機用于傾斜爐體，便于澆注。
中頻爐爐襯是由放置在線圈和坩堝模具之間的耐火材料經過搗打夯實而形成的。中頻爐爐襯制作完畢后，取出坩堝模具，留下中頻爐爐襯進行熔煉。濕打法需要烘干爐襯。爐襯烘干的時間由耐火材料廠家和打爐襯工人來決定，通常只有經過開爐熔煉，才能把爐襯徹底烘干。
電源箱將主電源的電壓和頻率轉換為電熔所需的電壓和頻率。感應熔煉中使用的頻率從每秒50個周期（電源頻率）到每秒10000個周期（高頻）。操作頻率越高，可應用于給定容量的中頻爐的最大功率量和湍流誘發的量越低。
當中頻電柜啟動熔料開始熔化時，磁場和感應線圈中流動的電流的相互作用會對熔化中的金屬產生攪拌作用。在這種攪拌作用下，熔化中的金屬從爐體中心向上上升，進而在金屬表面形成特征性的彎月面。攪拌力量的大小和效果受功率和頻率、線圈的尺寸和形狀以及金屬熔液的密度和粘度的影響。磁力攪拌作用有助于金屬地質均勻及合金的混合熔化，但是過度攪拌可增加合金的氣體吸收并加速襯里磨損和氧化。所以當化滿時，應調低功率進入保溫狀態。
因為對溫度和化學成分的高度控制，而感應電流可以提供良好的熔體循環，所以無芯中頻感應爐在很大程度上取代了坩堝氣爐，特別是在高熔點合金的熔煉方面。無芯感應爐通常用于熔化所有等級的鋼和鐵以及許多有色金屬合金。該爐是非常理想的重熔和合金化熔煉設備。
對于許多工藝而言，熔煉是生產有用產品的第一步；感應熔煉快速高效。通過改變感應線圈的結構，感應熔煉爐可以容納從咖啡杯體積到數百噸熔融金屬的各種電荷。此外，通過調整頻率和功率，洛陽萬峰工業爐有限公司生產的中頻電磁感應設備幾乎可以加工所有金屬和材料，包括但不限于：鐵、鋼和不銹鋼合金、銅和銅基合金、鋁和硅。
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