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中頻爐操作
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中頻爐操作

廠家：中頻爐操作 日期：：2019-12-27 瀏覽次數(shù)： 84
操作中頻爐應(yīng)該注意些什么呢？中頻爐具有設(shè)備輕巧，加熱快，效率高，省電的特點(diǎn)，并且操作簡(jiǎn)單，安裝方便，溫度高達(dá)2500℃。適合熔煉5公斤-60噸各種金屬。目前中頻熔煉爐在工業(yè)中使用越來越廣泛。下面我們來簡(jiǎn)單說一下：
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一、中頻爐開爐前
1、開爐前應(yīng)檢查爐體、爐襯、爐口情況、出料裝置，冷卻系統(tǒng)、氣壓、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械等是否正常。對(duì)冷卻設(shè)備、除塵設(shè)備及坯料的檢查。
2、在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。
3、送電和開爐應(yīng)該專人負(fù)責(zé)，并且送電后就嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器以及電纜。操作者不得擅自離開崗位且要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

二、中頻爐使用時(shí)
1、開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持5-8小時(shí)。
2、裝料時(shí)應(yīng)檢查爐料內(nèi)是否有有害物品混入，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入中頻熔煉爐的鋼液中；
3、裝料過程中要正確擺放熔料，裝料時(shí)要講究方法，以免卡死頂熔爐襯。
4、鋼水是不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)二人應(yīng)配合一致，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)。
5、爐料中不得混有易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或者冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不允許用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐檢修。
6、中頻爐設(shè)備在冷爐情況下燒料，不應(yīng)立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右時(shí)，方可提升功率到正常工藝功率，開始正式鍛造作業(yè)。
7、中頻爐工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的熔料。中頻爐是電感應(yīng)加熱設(shè)備,它有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快，氧化和脫碳少，勞動(dòng)條件好，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
8、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)先烘烤干燥。
9、傾側(cè)爐體將鐵水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。
10、取試樣要注意周圍人員，以免鐵水花燙人。
11、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其他電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
12、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。

三、中頻爐使用后
1、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。
2、中頻爐拆裝時(shí)要有專人指揮。
以上就是操作中頻爐是應(yīng)該注意的點(diǎn)，我們?nèi)f峰是以生產(chǎn)感應(yīng)熔煉爐為主的專業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過近30年的發(fā)展，現(xiàn)以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應(yīng)加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調(diào)速，電氣控制、等設(shè)備生產(chǎn)的多品種，多規(guī)格的綜合性企業(yè)。我公司始終以“質(zhì)量第一，客戶至上”為興業(yè)宗旨，超強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)，歡迎大家前來參觀，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
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